Powlekanie materiałów to nakładanie na podstawowy nośnik (np. nylon, poliester, bawełnę) powłoki, która ma za zadanie ulepszyć jego właściwości fizyczne. Najczęściej używane do powlekania materiały to silikon i PVC, które charakteryzują się dużą wytrzymałością, a dodatkowo nadają tkaninie połysku. W przemyśle tekstyliów technicznych stosowanych jest 5 głównych technik powlekania, które opisujemy poniżej.
1. Powlekanie bezpośrednie
Powłoka ochronna jest nakładana bezpośrednio na powierzchnię materiału w 4 warstwach. Używana w produkcji: plandek samochodowych, kurtyn bocznych, mat sportowych, zasłon basenowych, banerów |
2. Powlekanie transferowe
Warstwa powlekająca o konsystencji pasty jest aplikowana na materiał przez nośnik, którym w tym przypadku jest papier. Używana w produkcji: odzieży ochronnej, sportowej odzieży zewnętrznej, butów, namiotów. |
3. Powlekanie liniowe
Rozłożony materiał jest zanurzany w tzw. kąpieli powłokowej tak długo, dopóki samodzielnie nie oddzieli się od krosna. Używana w produkcji: geosiatki, siatki zbrojeniowe, siatki wiatrochronne, filtry, |
4. Powlekanie stopioną substancją
Z roztopionej pod wpływem wysokiej temperatury warstwy materiału powlekającego produkujemy powłokę, która następnie jest nakładana na materiał podstawowy. Używana w produkcji: tekstyliów technicznych do renowacji rur ściekowych i kanalizacyjnych. |
5. Powlekanie materiałów metodą kalandrowania
Produkujemy powłoki PVC i TPO (termoplastyczne poliolefiny), które następnie są wytłaczane na materiale podstawowym, tak by zyskał on nową teksturę. Używana w produkcji: kokpitów samochodowych, paneli drzwiowych, osłon przeciwsłonecznych, okładzin ściennych. |
Chcesz wiedzieć więcej o parametrach i możliwościach tkanin powlekanych? Zapraszamy na stronę producenta www.sioen.com